+86-13784615959
Продукция
Ротор дробилки
Роторный узел молотковой дробилки является ее основным рабочим элементом, который напрямую определяет эффективность дробления, производительность и стабильность работы оборудования, а также служит источником энергии и исполнительным механизмом при ударном дроблении материала.
Описание
маркер
Позиционирование продукта
Роторный узел молотковой дробилки является ее основным рабочим элементом, который напрямую определяет эффективность дробления, производительность и стабильность работы оборудования, а также служит источником энергии и исполнительным механизмом при ударном дроблении материала.
Основная структура и функции
Рабочий вал
Изготовлен из цельной ковки высокопрочной легированной стали, прошел термообработку (закалку и отпуск), обладает высокой жесткостью, прочностью и усталостной прочностью, способен выдерживать огромные ударные нагрузки и переменные напряжения при работе на высоких скоростях, не подвержен деформации и разрушению.
Благодаря высококачественной обработке поверхности и высокой точности посадки в сопряжениях с ударным диском и подшипниковым седлом обеспечивается плавная работа и низкий уровень вибрации.
Узел молотковых дисков
На валу равномерно установлены несколько дискообразных молотковых дисков, служащих для крепления молотков и образующих устойчивую конструкцию ротора.
Материал молотковых дисков отличается износостойкостью и ударопрочностью, способен выдерживать обратную силу, возникающую при многократных ударах молотков, и не подвержен растрескиванию или деформации при длительном использовании.
Молотки и штифты
Молотки — это изнашиваемые детали, непосредственно воздействующие на дробимый материал. Они изготавливаются преимущественно из высокохромистого сплава, высокомарганцевой стали или композитных износостойких материалов, отличаются высокой твердостью, хорошей вязкостью и превосходной стойкостью к ударному износу.
Штифт служит для шарнирного крепления молотка к молотковому диску, что позволяет переворачивать молоток после износа, продлевая срок его службы и снижая затраты на запасные части.
Подшипниковые опоры и маховик / ременный шкив
Подшипниковые опоры на обоих концах поддерживают ротор, обеспечивая соосность и стабильность при высокоскоростном вращении вала, а также снижая вибрацию и нагрев.
Маховик / ременный шкив аккумулирует кинетическую энергию, обеспечивая более плавную работу ротора, а также передает мощность двигателя, приводя ротор во вращение с высокой скоростью.
Технические преимущества
Высокая эффективность дробления: при высокоскоростном вращении ротора молотки ударяют по материалу и измельчают его с очень высокой линейной скоростью, что обеспечивает высокий процент однократного дробления и однородность фракции на выходе.
Износостойкость и ударопрочность: главный вал, молотковый диск и молотки изготовлены из износостойких и ударопрочных материалов, что позволяет использовать установку для дробления материалов средней твердости, таких как известняк, угольная пустая порода и цементный клинкер.
Простота обслуживания: молотки можно использовать с обеих сторон, а молотковый диск и главный вал имеют раздельную конструкцию, что облегчает замену изнашиваемых деталей, снижает затраты на эксплуатацию и техническое обслуживание, а также сокращает время простоя.
Стабильная работа: перед отправкой с завода оборудование проходит строгую проверку динамического баланса, что обеспечивает низкий уровень вибрации и шума, а также низкий уровень отказов.
Области применения
Широко используется в цементной, горнодобывающей, металлургической и строительной отраслях, а также в серии молотковых дробилок PC и PCZ. Является основным компонентом для грубого и среднего дробления таких материалов, как известняк, уголь, шлак и клинкер.
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Запасные части для колосникового холодильника
Колосниковая рама является ключевым несущим опорным узлом колосникового холодильника, обеспечивая надёжное монтажное основание для колосников.
Вал
Все три типа деталей являются ключевыми валами вращающейся печи, каждый выполняет свою функцию, но при этом они взаимосвязаны. Вал в основном используется для опоры таких узлов, как опорные катки и упорные ролики, а также для передачи крутящего момента. Зубчатый вал объединяет функции вала и шестерни, адаптирован для зацепления и передачи движения в приводной системе.
Валковый пресс
Узел вала и валков вальцовой дробилки (также известный как валки высоконапорной вальцовой дробилки) является основной износостойкой деталью высоконапорных вальцовых дробилок, используемых в цементной и горнодобывающей промышленности, а также ключевым рабочим элементом процесса прессования и измельчения сырьевого слоя, который напрямую определяет производительность оборудования, эффективность измельчения и срок его службы.
Винтовой корпус
Винтовой корпус вращающейся печи (также известный как загрузочный винтовой корпус) является ключевым узлом системы подачи и транспортировки материала. Его основная функция — принудительная подача материала в корпус печи, равномерное распределение материала, предотвращение его скопления и забивания.
Мелющие тела и перегородочные устройства
Колосниковая рама является несущим каркасом и опорным основанием всего оборудования, ключевым несущим элементом. Изготавливается методом цельной ковки/литья из высокопрочной легированной стали. Конструкция стабильная, жёсткость высокая, способна длительное время выдерживать ударные нагрузки от материала, тяжёлые эксплуатационные нагрузки и знакопеременные напряжения.
Барабан вращающейся печи
Барабан вращающейся печи является основным несущим узлом вращающейся печи, а также ключевым пространством для обжига и химических реакций материала. Он служит монтажной основой для таких узлов трансмиссии, как зубчатый венец и бандажи, обеспечивая совместную работу с приводной системой и нормальное функционирование оборудования.
Цементоупаковочная машина
Цементный автомат для надевания мешков является вспомогательным автоматизированным оборудованием на линии упаковки цемента. Его основная функция — извлечение, калибровка и надевание клапанных мешков, заменяя традиционный ручной труд.
Барабан мельницы
Цементная мельница является основным помольным оборудованием в производстве цемента, предназначена для размола клинкера, гипса, добавок и других материалов в мелкодисперсный цементный порошок.
Горное оборудование
U-образные подвесные кольца: высокопрочные грузоподъемные соединительные элементы, изготовленные из кованой легированной стали, обладающие чрезвычайно высокой прочностью на разрыв и ударопрочностью. В основном используются для подъема и крепления оборудования и конструкций, являясь средством безопасности при выполнении подъемных работ в горнодобывающей и строительной отраслях.
Опорные узлы
В данном разделе подробно представлены барабан вращающейся печи и основные опорные узлы, включая барабан, опорные катки, вкладыши подшипников, гидравлическое упорное устройство, бандажи.
Универсальные комплектующие
Восьмилопастное сварное рабочее колесо вращающейся печи является ключевым вращающимся узлом системы вентиляции. Его основная функция — преобразование механической энергии электродвигателя в кинетическую энергию потока воздуха, обеспечение вентиляции внутри печи, отвода дымовых газов и борьбы с пылью. Адаптировано для дымососов и циркуляционных вентиляторов вращающейся печи.
Муфта
Муфта вращающейся печи является ключевым соединительным узлом приводной системы. Её основная функция — соединение электродвигателя с редуктором, а также редуктора с валом малой шестерни, передача крутящего момента, амортизация вибраций и компенсация монтажных отклонений оборудования.
Колосниковая рама
Колосниковая рама является ключевой конструкционной деталью колосникового холодильника на цементной линии. Предназначена для поддержки и фиксации колосников и планок, восприятия высокотемпературных ударных нагрузок от клинкера и веса материала. Совместно с возвратно-поступательным движением холодильника обеспечивает быстрое охлаждение, транспортировку и рассыпку горячего клинкера.
Загрузочное устройство
Загрузочное устройство является вспомогательным узлом, установленным перед цементной шаровой мельницей. Оно отвечает за приём поступающего материала и его плавную подачу внутрь мельницы. Обладает компактной конструкцией и хорошей герметичностью, эффективно предотвращает выбивание пыли, а также смягчает ударные нагрузки при падении материала.
Приводные детали
Ключевые узлы приводной системы вращающейся печи включают зубчатый венец, шевронную шестерню и узел малой шестерни. Все три узла работают совместно, обеспечивая стабильную и эффективную передачу мощности. Зубчатый венец, являющийся основой трансмиссии, изготавливается из высококачественной литой стали, проходит специализированную термическую обработку и за счёт точного зацепления с малой шестерней передаёт мощность от редуктора к корпусу печи, приводя его в плавное вращение.
Шнековый транспортировочный основной вал
Шнековый транспортировочный основной вал вращающейся печи является ключевым соединительным узлом между системой питания и приводной системой. Его основные функции: воспринимать спиральные листы, передавать мощность, приводить во вращение спиральные листы, обеспечивать принудительную транспортировку материала, а также обеспечивать стабильную опору для шнекового транспортирующего механизма.